Doradztwo strategiczne
Doradztwo/ Consulting » Doradztwo strategiczne
Stosujemy szereg wypróbowanych, naukowo sprawdzonych metod i sposobów postępowania, mających na celu ciągłą poprawę efektywności operacyjnej firm i organizacji, m. in.:
- Lean Management
- Filozofia KAIZEN - u podstaw której leży przekonanie, iż małe, ale ciągłe kroki w kierunku poprawiania, ulepszania i udoskonalania procesów, zasad postępowania, metod i standardów pracy dają większy efekt, niż duże okresowe reorganizacje,
- ciągłe ulepszanie: cykl Deminga: PDCA (Plan-Do-Check-Act)/ PDSA (Plan-Do-Study-Act)/ Zaplanuj–Wykonaj–Sprawdź–Popraw
- KANBAN (spis widoczny) - metoda optymalizacjI procesów wytwórczych: 7 "żadnych = żadnych braków, żadnych opóźnień, żadnych zbednych zapasów, żadnych zbędnych kolejek, żadnych bezczynności, żadnych zbędnych operacji technologicznych i kontrolnych, żadnych zbędnych przemieszczeń.
- Just in Time - usprawnienie przepływu materiałow i redukcja zapasów dla produkcji w toku,
- Prawo Little’a i analiza wielkości zapasów wyrobów gotowych, limitów dla pracy/ produkcji "w toku"
- 5S - Metoda systematycznego uczenia się dyscypliny, standaryzacji i dążenia do doskonałości w 5 etapach: Selekcji/Sortowania, Systematyki, Sprzątania, Standaryzacji i Samodyscypliny/ Samodoskonalenia - "Miejsce na wszystko i wszystko na swoim miejscu"
- TPM (Total Productive Maintenance) – Totalne Utrzymanie Maszyn - to zbior 5 metod prowadzących do podniesienia efektywności maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach produkcyjnych, poprzez redukcję sześciu głównych rodzajów strat: awarii, przezbrojeń i regulacji, drobnych przestojów, ograniczeń szybkości pracy, braków w procesach produkcji i konieczność dokonywania ich poprawek oraz strat związanych z uruchomianiem maszyn i urządzeń.
- OEE (Overall Equipment Effectiveness) - autonomiczne utrzymanie ruchu pozwala na systematyczną eliminację drobnych nieprawidłowości i/lub niebezpiecznych warunków pracy, które mogą być przyczyną awarii lub poważnych wypadków
- Szkolenia podnoszące świadomość,
- Skoordynowane działania zespołowe pomagają pracownikom rozpoznawać niebezpieczeństwa i ich unikać,
- Metoda "5 Why" - zapytaj się 5 razy "dlaczego?", a dojdziesz do źródła problemu
- Metody POKA-Yoke - zapobiegania wystąpienia wad, błędów i pomyłek wynikających z braku koncentracji
- SIX Sigma, optymalizacja łańcucha dostaw,
- QFD (Quality Function Deployment) rozwinięcie funkcji jakości - określenie oczekiwań rynku/ klientów oraz w jaki sposób system wytwórczy może te oczekiwania spełnić
- Metody heurystyczne:
- Brainstorm - Burza mózgów
- Brainwriting - Technika 635
- SPS (Statistical Process Control) - metoda statystycznej kontroli wyników procesów
- VSM (Value Stream Maping)
- LP (Linear Programming)
Strategic Consulting & Innvation Services
Technical Engineering Services
Biuro Euroinfo D.B. Fabisiak s.c.
Miodowa 84 B
71-497 Szczecin
Poland
dr inż. Bolesław Fabisiak
Tel. +48 601 150120
Fax: +48 91 4261053